近日，華為數(shù)字能源技術(shù)有限公司首席技術(shù)官黃伯寧率技術(shù)團(tuán)隊(duì)赴湖北隆橋硅材料有限公司開展專項(xiàng)調(diào)研，重點(diǎn)考察企業(yè)數(shù)字化生產(chǎn)體系與硅材料制造工藝，雙方就技術(shù)協(xié)同創(chuàng)新達(dá)成多項(xiàng)共識(shí)。

調(diào)研首站聚焦隆橋硅材料智能化生產(chǎn)中樞——中央控制室。這座被喻為"數(shù)字大腦"的指揮中心內(nèi)，巨型顯示屏實(shí)時(shí)呈現(xiàn)原料配比、反應(yīng)溫度、產(chǎn)品純度等200余項(xiàng)核心參數(shù)。公司顧問王建文向?qū)＜医M演示了基于物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)的全流程管控系統(tǒng)：通過部署在生產(chǎn)線的3000余個(gè)傳感器，系統(tǒng)每秒采集超萬組數(shù)據(jù)，經(jīng)智能算法分析后自動(dòng)調(diào)整工藝參數(shù)，使產(chǎn)品合格率穩(wěn)定在99.2%以上，同時(shí)降低單位能耗15%。華為團(tuán)隊(duì)針對(duì)數(shù)據(jù)傳輸延遲、算法模型優(yōu)化等環(huán)節(jié)提出改進(jìn)方案，并分享了工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)安全防護(hù)的最新實(shí)踐。

在生產(chǎn)現(xiàn)場，技術(shù)團(tuán)隊(duì)實(shí)地觀摩了硅材料全產(chǎn)業(yè)鏈制造流程。從原料預(yù)處理階段的智能分選系統(tǒng)，到反應(yīng)車間的自動(dòng)化控制裝置，再到成品包裝線的視覺檢測(cè)設(shè)備，整個(gè)生產(chǎn)過程實(shí)現(xiàn)95%以上工序自動(dòng)化。特別引人注目的是隆橋自主研發(fā)的在線質(zhì)量監(jiān)測(cè)系統(tǒng)，該系統(tǒng)通過激光光譜分析技術(shù)，可在0.3秒內(nèi)完成產(chǎn)品成分檢測(cè)，檢測(cè)精度達(dá)ppm級(jí)。

技術(shù)交流環(huán)節(jié)，雙方圍繞硅材料深加工領(lǐng)域的痛點(diǎn)展開深度探討。華為專家介紹了其在新能源材料領(lǐng)域的數(shù)字化解決方案，包括基于數(shù)字孿生的工藝仿真系統(tǒng)、能耗優(yōu)化預(yù)測(cè)模型等。隆橋團(tuán)隊(duì)則展示了正在研發(fā)的第五代智能制造平臺(tái)，該平臺(tái)將集成AI視覺檢測(cè)與自適應(yīng)控制技術(shù)，預(yù)計(jì)可使生產(chǎn)效率提升20%。經(jīng)過3小時(shí)的密集交流，雙方就共建聯(lián)合實(shí)驗(yàn)室、制定行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)等合作方向達(dá)成初步意向。

在產(chǎn)品展示區(qū)，王建文向?qū)＜医M系統(tǒng)介紹了隆橋硅材料的技術(shù)創(chuàng)新成果。展臺(tái)上陳列的特種硅基復(fù)合材料，其耐溫性突破1800℃，已應(yīng)用于航空航天領(lǐng)域；另一款高純度多晶硅產(chǎn)品，純度達(dá)99.9999999%，主要供應(yīng)半導(dǎo)體行業(yè)。當(dāng)聽到企業(yè)累計(jì)獲得87項(xiàng)發(fā)明專利、主導(dǎo)制定3項(xiàng)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，黃伯寧評(píng)價(jià)道："隆橋在傳統(tǒng)材料領(lǐng)域的數(shù)字化突破，為行業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)提供了優(yōu)秀范本。"